美國(guó)陶氏端面自鎖抗污染高產(chǎn)水量膜BW30FR-400/34I
陶氏BW30FR-400/34i采用i LECTM 端面自鎖連接、抗污染型苦咸水淡化反滲透膜元件（以前命名為BW30-400/34i FR）
性能特點(diǎn)
陶氏FILMTEC™ BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏的抗污染膜技術(shù)具有卓越的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏FILMTECTM BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點(diǎn)。
BW30FR-400/34i膜元件具有如下特點(diǎn)：
• 34mil的進(jìn)水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。
• 400平方英尺的有效面積，無(wú)需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。
• 高脫鹽率的陶氏FILMTECTM反滲透膜 在工業(yè)應(yīng)用中具有最寬的清洗pH范圍（pH 1-13），可以有效地清洗結(jié)垢，有機(jī)污染物和生物膜。
• 全自動(dòng)精密制造技術(shù)，可以使膜頁(yè)更短，數(shù)量更多，減少污染帶來(lái)的綜合影響，并最大化膜的使用效率。
• iLEC™ 端面自鎖連接技術(shù)，在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時(shí)，減少了由于O形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。
上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時(shí)獲得長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)性和無(wú)故障操作。
產(chǎn)品規(guī)范
1. 上述測(cè)試值是基于如下測(cè)試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但不會(huì)低于所列出的數(shù)值的15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%。該有效面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測(cè)量方法可參考文件：609-00434。
產(chǎn) 品 A B C D
BW30FR -400/34i 40.0 （1,016） 40.5 （1,029） 7.9 （201） 1.125 ID （29）
1. 參考陶氏水處理及過(guò)程解決方案有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。 1 英寸 = 25.4 mm
2. BW30FR-400元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸 （203 mm） 的壓力容器。
3. 每支采用iLEC 端面自鎖連接技術(shù)的膜元件長(zhǎng) 40.5 英寸 （1,029 mm） （B）。連接后的凈長(zhǎng)度為40.0 英寸 （1,016 mm） （A）。
操作極限
• 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜
• 最高操作溫度a 113°F （45°C）
• 最高操作壓力 600 psig （41 bar）
• 最高壓降 15 psig （1.0 bar）
• pH 范圍, 連續(xù)運(yùn)行a 2 - 11
• pH 范圍, 短期清洗（30 分鐘）b 1 - 13
• 最大給水 SDI15 5
• 允許游離氯含量c <0.1 ppm
a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度95°F （35°C）。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍的，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
BW30FR-400/34i膜重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開(kāi)機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。
BW30FR-400/34i膜操作指南
在啟動(dòng)，停機(jī)，清洗或其他過(guò)程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中，我們推薦按照下述過(guò)程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
• 給水壓力應(yīng)該在30-60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
• 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15-20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
• 第一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
BW30FR-400/34i膜通用信息
• 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
• 如用戶沒(méi)有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。
• 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
• 單支膜元件的最大允許壓降是15 psi （1.0 bar） 或者單根壓力容器的最大允許壓降是50 psi （3.4 bar）。
• 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
2021-03-22 09:07:38
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